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软化树脂的更换与新树脂的预处理步骤及注意事

 软化树脂的更换与预处理

    工业级的离子交换树脂中,常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质以及其它铁、铝、铜等无机杂质(主要是由原料中带入)。因此,在树脂使用前,必须做一些前处理,以起到去除杂质、活化树脂的作用。否则,将会影响正常的出水品质。

树脂装填前的准备

    装填树脂前,应仔细检查交换柱及管道、阀门的总体情况。试压以确认无泄漏,并检查集、布水器,内衬及支撑层等部件是否安好无损; 以石英砂作滤层(一般是大型设备)的交换器,应装入经酸碱清洗过的石英砂,并反洗至出水清澈;

 

    在整个处理阶段,包括配制再生剂,都建议使用.

步骤:

拆卸前必须断电断水,关闭进出水阀门以减压。

1.拆下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀头;

2.抽出软化水设备中心管,检查滤芯是否有损坏或者堵塞现象,如罐体直径大于500mm可不用取出中心管; 

3.利用软化水设备虹吸原理抽出树脂;

4.安装软化水设备中心管,并且在中心管上方用塑料布堵住,防止树脂倒入中心管,注入约占罐体1/4的水;

5.装树脂前清洗双手,利用软化水水流装入树脂,掉落罐体外或地面受到污染的树脂不要再装入罐内,树脂装入量约罐体的70%,安装控制阀头; 

6.把软化水设备控制阀调到反冲洗位置顺流再生小量给水,把树脂罐气排出; 

7.看看软化水设备有无漏水现象。

8.反洗:水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要30-40分钟,实际操作至水清为止。  

9.吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生。吸盐再生一般要浸泡18-20小时,若实际不允许,必须连续吸盐两次约2小时左右后。

盐水:有咸味,电导>1500μs/cm ,体积是被处理树脂的2倍;  

10.慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30-40分钟。   

11.快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。 

 

反洗

吸盐再生

慢洗

快洗

备注

正常运行时

5-15min

>30min

30min

5-15min

 

新装树脂

30-40min

12h

30-40min

5-15min

实际反洗以出水澄清,电导率不再变化为止

快洗:Rinse、反洗:Backwash、

吸盐与慢洗:Brine/Rinse、盐箱注水:Brine Refill

软化器进水要求

浊度

顺流再生<5FTU;逆流再生<2FTU

游离氯

<0.1mg/L

含铁量

<0.3mg/L

耗氧量(COD)

<2mg/L(O2)

进水温度

5-50℃

工作压力

0.2-0.6MPa

总硬度

一级钠

<6.5mmol/L

二级钠

<10mmol/L

 

 

 

交换器性能指标的要求

连接系统

运行速度m/L

反洗速m/L度

再生及置换速度m/L

正洗速度m/L

再生液浓度%

一级钠

顺流再生

20-30

10-20

4-8

15-20

6-8

逆流再生

20-30

10-20

2-4

15-20

5-8

浮动床

30-50

--

2-5

15-20

5-8

二级钠

≤60

10-20

4-8

20-30

5-8

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